Wwraz z ciągłym ożywieniem światowej gospodarki i ciągłymi zmianami w koncepcjach konsumpcji,okookulary nie są już tylko narzędziem do korygowania wzroku. Okulary przeciwsłoneczne stały się ważną częścią akcesoriów twarzy ludzi i symbolem piękna, zdrowia i mody. Po dziesięcioleciach reform i otwarcia Chiny stały się drugą co do wielkości gospodarką na świecie. Ogromny agregat ekonomiczny zawiera ogromny potencjał rynkowy i możliwości biznesowe. Dlatego też zagraniczne wielkie bestie również skupiły swoją uwagę na rynku chińskim. Obecnie najpopularniejszymi okularami w Chinach są okulary z metalową oprawką,octanokulary z oprawkami i okulary z oprawkami formowanymi wtryskowo. Jednocześnie Chiny są największą na świecie bazą produkcyjną okularów, z trzema głównymi bazami, a mianowicie bazą produkcyjną okularów Wenzhou, bazą produkcyjną okularów Xiamen i bazą produkcyjną okularów Shenzhen, a Shenzhen jest jedną z najważniejszych baz produkcyjnych dla okularów średniej i wysokiej klasy. Jednak wraz ze wzrostem kosztów pracy i kosztów materiałów w ostatnich latach oraz w obliczu coraz bardziej zaciętej konkurencji rynkowej, z czym powinni zmierzyć się producenci? Tylko poprzez optymalizację procesu produkcji okularów, zastąpienie siły roboczej większą liczbą maszyn, optymalizację procesu produkcji i poprawę wydajności produkcji w niektórych ogniwach, których nie można zastąpić maszynami.
Jednakże szkła octanowe są zazwyczaj pracochłonne, łącznie ponad 150 procesów od produkcji części, obróbki powierzchni i montażu końcowego. Poza kilkoma procesami produkcyjnymi, takimi jak obróbka ram i czyszczenie okularów, które można obsługiwać za pomocą zautomatyzowanego sprzętu, większość pozostałych procesów wymaga intensywnej pracy ręcznej. Wraz ze stopniowym zanikaniem chińskiej dywidendy demograficznej koszty pracy będą coraz wyższe. Chociaż kraj ten energicznie opowiadał się za inteligentną produkcją i wspierał ją, a przedsiębiorstwa nie szczędziły wysiłków, aby rozwijać automatyzację zamiast pracy ręcznej, jako tradycyjna branża obróbki mechanicznej i produkcji, automatyzacja na dużą skalę oznacza również wysokie inwestycje kapitałowe, szczególnie w przypadku okularów. Jest to produkt niestandardowy o wielu stylach, co utrudnia osiągnięcie zautomatyzowanej produkcji. Dlatego też, jak zrealizować poprawę wydajności, jakości i obsługi poprzez optymalizację istniejącego procesu produkcyjnego, stało się poważnym wyzwaniem, z którym przedsiębiorstwa muszą się zmierzyć. Wierzę, że wiele firm stoi obecnie przed tym problemem. Na przykład ten aspekt:
Jak systematycznie rozwiązywać problemy występujące w procesie produkcyjnymoctanokularyi poprawić wydajność i jakośćoctanszkła poprzez optymalizację istniejącego procesu produkcyjnegooctanszklanki i skrócić cykl produkcji i przetwarzaniaoctanokularów, aby szybko sprostać zapotrzebowaniu rynku.
Ponadto, ponieważ cykl życia produktów z octanu szkła wynosi tylko około 3-6 miesięcy, krótki cykl życia wskazuje również na ciągłe wprowadzanie nowych produktów. Do działania produkcyjnego potrzebny jest zestaw wydajnego i stabilnego procesu produkcyjnego, wydajnego zaopatrzenia logistycznego, niezawodnej kontroli jakości produkcji i wysoko wykwalifikowanych operatorów produkcji.
To problem, z którym musi zmierzyć się każda osoba w branży produkcji okularów. Jest on związany z tym, czy fabryka przetrwa w tej zaciętej konkurencji. W tym procesie jakość, produkcja, projekt i serwis są bardzo ważne. Tylko robiąc to wszystko dobrze, naturalnie zostaniesz zwycięzcą w tej konkurencji.
Czas publikacji: 13-09-2022